加压流体萃取仪是一种现代化的样品前处理技术，用于提取固体或液体样品中的目标化合物。与传统的萃取方法（如Soxhlet萃取、液液萃取等）相比，具有高效、环保和节能等显著优势，因此在环境分析、食品检测、药物提取、化妆品工业等多个领域得到了广泛应用。其工作原理是利用加热后的高压流体作为溶剂，快速高效地从固体或半固体样品中萃取出目标成分。
加压流体萃取仪的结构组成：
1.溶剂系统：包括溶剂罐、溶剂泵和溶剂加热装置。溶剂罐用于存放溶剂，溶剂泵负责将溶剂泵送至萃取槽，溶剂加热装置用于将溶剂加热至所需温度。
2.萃取槽：萃取槽是容纳样品的地方，通常为一个密闭的压力容器，能够承受高温和高压环境。在萃取槽中，溶剂与样品接触，进行目标成分的溶解和提取。
3.温度与压力控制系统：通过精密的温控系统和压力控制系统来调节萃取过程中的温度和压力。温度控制通常通过电热器或水浴来实现，而压力控制则通过调节压力阀来完成。
4.冷却与分离系统：提取后，溶剂通过冷却装置进行冷却，液体中的目标成分被分离并进入分离瓶。冷却系统可以有效地降低温度，促进溶剂的回收与再利用。
5.回收系统：通过减压和冷凝系统，回收溶剂并将其存储在回收瓶中，以便循环使用。溶剂的回收不仅降低了成本，还减少了对环境的污染。
6.分析系统：提取液体经过过滤或净化后，送入分析系统进行定量分析，如气相色谱（GC）、液相色谱（HPLC）、质谱（MS）等仪器，以测定目标成分的浓度。
加压流体萃取仪的优势：
1.高效性：相比传统的萃取方法，加压流体萃取具有更短的萃取时间和更高的萃取效率，尤其对于难以提取的成分，其优势尤为明显。
2.环保性：溶剂回收系统能有效减少溶剂的浪费和环境污染，符合绿色化学的理念。
3.节能性：由于加压流体萃取过程通常在较短时间内完成，且溶剂的回收率高，因此相较于传统萃取方法，能源消耗较少。
4.适用范围广：该技术可以用于各种样品的提取，且对样品的物理状态要求不高，适用性较强。
5.自动化程度高：通常配备有自动化控制系统，可以在较少人工干预的情况下完成整个萃取过程，操作简便。
