加压流体萃取仪是一种广泛应用于化学、制药、食品、环保等领域的分离和提纯设备，它利用高压液相在固定相中进行精密的分离和提纯。基本原理是通过增加样品与溶剂间相互作用力（如溶解度、热力学亲和力等），使样品迁移到溶剂中，在高压下实现样品与溶剂之间的物质交换。该技术常用的萃取液有超临界二氧化碳、乙腈、乙醇、水等。
加压流体萃取仪主要由萃取器、冷凝器、泵、加热器、计时器、温度控制器等组成：
1.萃取器：通常采用不锈钢材质制作。其内部装有固定相，自下而上依次为样品区、萃取液区和混合区。其容积大小根据所需萃取量而定。
2.冷凝器：将从萃取器中流出的萃取液冷却，使其转化为液态，并回收在收集瓶中。
3.泵：用于将高压的流体送入萃取器内进行萃取。常用的泵有柱塞泵、膜泵等。
4.加热器：根据样品不同的沸点和热敏性，控制温度保证萃取过程中的均匀性和稳定性。
5.计时器：用于记录萃取时间以控制萃取速度。
6.温度控制器：通过传感器对温度变化进行监测，并调节加热器的输出功率实现精密的温度控制。
加压流体萃取仪操作方法：
1.准备工作：检查设备是否处于正常工作状态；准备好所需的固定相和萃取液；清洗萃取器及冷凝器。
2.装样：将待提取物质放入萃取器的样品区并加入足够的萃取液，混合均匀后固定好萃取器。
3.启动设备：打开泵和加热器，开始萃取过程。
4.萃取：控制泵的流量和加热器的温度，使得样品和溶剂间物质交换充分，提高萃取效率。
5.收集：萃取过程结束后，关闭泵和加热器。将从冷凝器中回收的液体收集起来。
6.清洗设备：清洗萃取器、冷凝器等设备，以便下一次使用。
